폴리에틸렌 왁스의 약자인 PE 왁스는 널리 사용되는 열가소성 폴리머인 폴리에틸렌에서 추출한 합성 왁스의 일종입니다. 에틸렌 분자의 중합을 통해 생산되며, 그 결과 고분자량의 왁스 같은 물질이 생성됩니다. PE 왁스는 다양한 산업 응용 분야에서 가치 있는 다양한 특성을 갖고 있습니다. 융점이 일반적으로 100도~115도(212°F~239°F) 사이로 낮은 PE 왁스는 가공이 쉽고 다양한 제조 공정에 적용할 수 있습니다. 녹는점이 낮음에도 불구하고 높은 경도와 인성을 나타내어 코팅 및 광택제와 같은 응용 분야에서 내구성과 내마모성을 제공합니다. PE 왁스는 또한 탁월한 미끄럼 및 윤활 특성을 보여 압출 및 성형과 같은 가공 작업에서 마찰을 줄이고 재료 흐름을 촉진합니다. 또한, 내수성 및 내화학성을 자랑하므로 환경적 요인이나 화학적 노출로부터 보호해야 하는 용도에 적합합니다. 광범위한 폴리머, 첨가제 및 가공 보조제와의 호환성으로 인해 PE 왁스는 플라스틱, 고무, 코팅, 접착제 및 직물을 포함한 산업 전반의 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 쉽게 혼합하거나 제조할 수 있습니다. 분말, 플레이크, 알약, 유제 등 다양한 형태로 제공되는 PE 왁스는 다양한 가공 보조제, 윤활제, 이형제 및 첨가제 역할을 하며 천연 왁스에 비해 일관된 품질, 순도, 성능 및 비용 효율성으로 인해 선호됩니다.
PE 왁스의 장점
우수한 윤활 특성
PE 왁스는 탁월한 윤활 특성을 나타내어 움직이는 부품과 기계의 마찰과 마모를 줄입니다. 이는 프로세스와 장비의 효율성을 향상시키는 동시에 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
물과 내화학성
PE 왁스는 물, 습기 및 다양한 화학 물질에 대한 저항력이 있어 환경 요인이나 화학 물질 노출로부터 보호해야 하는 용도에 사용하기에 적합합니다.
호환성
PE 왁스는 광범위한 폴리머, 첨가제 및 가공 보조제와 호환되므로 플라스틱, 고무, 코팅, 접착제 및 직물과 같은 산업의 특정 성능 요구 사항을 충족하도록 쉽게 혼합하거나 제형화할 수 있습니다.
향상된 처리
PE 왁스는 용융 점도 감소, 필러 및 안료의 분산 향상, 이형 촉진 등 고분자 화합물의 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 제조 공정을 간소화하고 제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
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PE 왁스 또는 폴리에틸렌 왁스의 화학적 조성은 주로 에틸렌 단량체의 중합에서 파생된 장쇄 탄화수소 분자로 구성됩니다. 이러한 탄화수소 사슬은 일반식 (C2H4)n을 갖는 탄소(C)와 수소(H) 원자로만 구성됩니다. 여기서 'n'은 중합체 사슬의 반복 단위 수를 나타냅니다.
폴리에틸렌 왁스는 중합 과정에서 발생하는 고분자량을 특징으로 합니다. PE 왁스의 구조는 일반적으로 에틸렌 단위의 선형 또는 분지형 사슬로 구성되며, 생산 중에 사용되는 촉매 및 중합 조건에 따라 가지 정도가 다양합니다.
PE 왁스는 에틸렌 단량체 단위로만 구성되는 경우 단독중합체로 간주됩니다. 그러나 에틸렌과 프로필렌이나 부텐과 같은 다른 단량체의 공중합체도 생산되어 왁스의 특성을 변형시킬 수 있습니다. 이러한 공중합체는 PE 왁스의 분자 구조에 추가 관능기를 도입하거나 분기하여 특정 응용 분야의 특성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
PE 왁스의 화학적 조성은 주로 장쇄 탄화수소 분자에 배열된 탄소와 수소 원자로 구성되며, 중합 조건, 단량체 조성, 분자량 분포와 같은 요인에 따라 구조와 특성이 다양합니다.
PE 왁스는 어떻게 생산됩니까?
에틸렌 중합:생산 공정은 단순한 탄화수소 분자인 에틸렌 가스(C2H4)의 중합으로 시작됩니다. 에틸렌은 중합 반응을 시작하는 촉매와 함께 반응기 용기에 공급됩니다. 사용되는 촉매는 PE 왁스의 원하는 특성에 따라 달라질 수 있지만 일반적으로 사용되는 촉매에는 Ziegler-Natta 촉매 또는 메탈로센 촉매가 포함됩니다.
분자량 조절:중합 공정 동안, 폴리에틸렌 사슬의 원하는 분자량을 달성하기 위해 반응 조건을 주의 깊게 제어합니다. 이는 폴리머의 분자량이 녹는점, 경도, 점도 등 PE 왁스의 특성에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
냉각 및 응고:중합 후, 뜨거운 용융 폴리에틸렌은 냉각되고 고체화되어 고체 왁스 같은 물질을 형성합니다. 여기에는 폴리머를 냉각실이나 압출 다이에 통과시켜 주변 온도까지 빠르게 냉각시키는 작업이 포함될 수 있습니다.
절단 및 성형:그런 다음 응고된 폴리에틸렌은 일반적으로 원하는 모양이나 크기로 절단되거나 형성됩니다. 여기에는 PE 왁스의 용도에 따라 폴리머를 펠릿, 플레이크 또는 분말로 자르는 작업이 포함될 수 있습니다.
선택적 처리 단계:PE 왁스의 원하는 특성에 따라 추가 처리 단계가 수행될 수 있습니다. 예를 들어, PE 왁스는 불순물이나 미반응 단량체를 제거하기 위해 여과, 정제 또는 증류와 같은 정제 공정을 거칠 수 있습니다. 또한, 특정 용도에서의 성능을 향상시키기 위해 항산화제, UV 안정제 또는 가공 보조제와 같은 첨가제를 PE 왁스 제제에 통합할 수 있습니다.
폴리에틸렌(PE) 왁스는 다양한 산업 응용 분야에서 매우 다양하고 가치 있게 만드는 몇 가지 주요 특성을 가지고 있습니다. 녹는점이 낮은 PE 왁스는 조작이 용이하고 압출, 성형, 코팅 등 다양한 제조 공정에 적용됩니다. 낮은 융점에도 불구하고 놀라운 경도를 보여 특히 기계적으로 까다로운 환경에서 내구성과 마모 및 마모에 대한 저항성을 보장합니다. 특히 PE 왁스는 탁월한 윤활 특성을 보여 기계 및 움직이는 부품의 마찰과 마모를 효과적으로 줄여 작업 효율성과 수명을 향상시킵니다. 또한 물, 습기 및 다양한 화학 물질에 대한 고유한 저항성을 갖추고 있어 환경 요인이나 화학 물질 노출로부터 보호해야 하는 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 또한 PE 왁스는 다양한 폴리머, 첨가제 및 가공 보조제와의 탁월한 호환성을 보여 플라스틱, 고무, 코팅, 접착제 및 직물과 같은 산업 전반에 걸쳐 특정 성능 요구 사항을 충족하기 위한 손쉬운 혼합 및 제형을 촉진합니다. 또한, 용융 점도 감소, 이형 촉진 등 가공 특성을 향상시키는 능력은 제조 공정 간소화 및 제품 품질 향상에 기여합니다. 낮은 융점, 높은 경도, 윤활 능력, 내화학성, 호환성 및 가공 장점을 포함한 PE 왁스의 다면적인 특성은 수많은 산업 응용 분야에서 PE 왁스의 필수 불가결성과 효율성을 강조합니다.
PE 왁스를 윤활제로 사용할 수 있습니까?
PE 왁스는 다양한 산업 분야에서 윤활제로 효과적으로 사용될 수 있습니다. PE 왁스는 윤활성이 뛰어나 움직이는 부품, 기계 및 공정의 마찰과 마모를 줄이는 데 적합합니다. PE 왁스가 윤활제로 작용하는 방식은 다음과 같습니다.
마찰 감소:PE 왁스는 표면에 얇은 윤활막을 형성하여 표면 사이의 마찰을 줄입니다. 이 필름은 동작 중에 발생하는 저항을 최소화하여 작동을 원활하게 하고 에너지 소비를 줄입니다.
마모 방지:PE 왁스는 표면 사이에 보호 장벽을 제공함으로써 직접적인 접촉과 그에 따른 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 이는 부품과 장비의 수명을 연장하고 유지 관리 및 교체의 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
온도 안정성:PE 왁스는 광범위한 온도에서 안정성을 나타내므로 저온 및 고온 환경 모두에서 사용하기에 적합합니다. 극한의 조건에서도 윤활 특성을 유지하여 일관된 성능을 보장합니다.
오염에 대한 저항성:PE 왁스는 먼지, 먼지 및 기타 입자로 인한 오염을 방지하여 깨끗하고 매끄러운 작동 표면을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 마모로 인한 손상 가능성을 줄이고 시간이 지나도 안정적인 성능을 보장합니다.
호환성:PE 왁스는 금속, 플라스틱, 엘라스토머를 포함한 다양한 재료와 호환되므로 다양한 산업 분야의 다양한 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.
PE 왁스를 윤활제로 사용하는 일반적인 용도는 다음과 같습니다.
- 플라스틱 및 고무 가공용 이형제
- 인발, 스탬핑, 압출 등 금속가공 공정용 윤활제
- PVC 및 기타 폴리머 가공의 내부 및 외부 윤활제
- 섬유 제조 공정의 윤활제
- 필름 및 포장 용도의 블로킹 방지제
윤활 특성, 온도 안정성, 오염에 대한 저항성 및 PE 왁스의 호환성으로 인해 PE 왁스는 다양한 산업 응용 분야에서 다양하고 효과적인 윤활제가 됩니다.
PE 왁스를 다른 재료와 혼합할 수 있습니까?
PE 왁스는 다양한 다른 재료와 혼합하여 특성을 수정하거나 특정 용도에 맞게 성능을 조정할 수 있습니다. PE 왁스와 혼합할 수 있는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.
기타 왁스:PE 왁스는 녹는점, 경도, 유연성과 같은 특성을 조정하기 위해 파라핀 왁스, 미세결정질 왁스 또는 폴리에틸렌 글리콜(PEG)과 같은 다른 유형의 왁스와 혼합할 수 있습니다.
폴리머:PE 왁스는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE) 또는 에틸렌-비닐 아세테이트(EVA)와 같은 다른 폴리머와 혼합하여 가공 특성을 개선하고 기계적 특성을 향상시키거나 결과 혼합물의 표면 특성을 수정할 수 있습니다.
첨가물:PE 왁스는 항산화제, UV 안정제, 미끄럼제, 블로킹 방지제 또는 착색제와 같은 다양한 첨가제와 혼합하여 특정 응용 분야에서 추가 기능을 부여하거나 성능을 향상시킬 수 있습니다.
충전재 및 보강재:PE 왁스는 활석, 탄산칼슘, 유리 섬유 또는 카본 블랙과 같은 충전재 또는 보강재와 혼합되어 생성된 복합 재료의 기계적 강도, 강성 또는 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
용매 및 가소제:PE 왁스는 점도를 조정하고 가공 특성을 개선하거나 유연성과 신장 특성을 향상시키기 위해 광유와 같은 용제 또는 가소제와 혼합될 수 있습니다.
가공 보조제:PE 왁스는 윤활제나 분산제와 같은 가공 보조제와 혼합하여 가공을 용이하게 하고 고분자 화합물의 첨가제나 충전재의 분산을 개선할 수 있습니다.
PE 왁스의 색상이 용도에 어떤 영향을 미칩니 까?
시계
투명 코팅, 접착제, 필름과 같이 가시성이나 투명성이 중요한 응용 분야에서는 왁스의 색상이 최종 제품의 투명도나 투명성에 영향을 미칠 수 있습니다. 색상 간섭을 최소화하기 위해 이러한 용도에는 밝은 색상의 왁스가 선호되는 경우가 많습니다.
자외선 안정성
PE 왁스의 색상은 UV 분해에 대한 저항성에 영향을 미칠 수도 있습니다. 어두운 색상의 왁스는 더 많은 UV 방사선을 흡수하는 경향이 있으며 햇빛에 노출되는 코팅, 플라스틱 또는 고무 제품과 같은 실외 응용 분야에서 더 나은 UV 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
열흡수
어두운 색상의 왁스는 햇빛이나 기타 열원에 노출될 때 밝은 색상의 왁스보다 더 많은 열을 흡수할 수 있습니다. 이는 최종 제품의 열 특성에 영향을 미칠 수 있으며 온도 안정성이 중요한 응용 분야에서는 고려해야 할 수도 있습니다.
처리 고려 사항
PE 왁스의 색상은 용융 점도, 흐름 거동 및 다른 재료와의 호환성과 같은 가공 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 어두운 색상의 왁스는 밝은 색상의 왁스에 비해 더 높은 처리 온도나 더 긴 처리 시간이 필요할 수 있으며, 이는 제조 효율성과 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.
제품 식별
일부 산업에서는 PE 왁스의 색상이 제품 식별 또는 차별화 수단으로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 색상을 사용하여 왁스의 다양한 등급이나 제형을 표시할 수 있으므로 생산 라인이나 보관 시 쉽게 식별할 수 있습니다.
PE 왁스는 다른 유형의 왁스와 어떻게 다른가요?
화학적 구성 요소:PE 왁스는 반복되는 에틸렌 단량체 단위로 구성된 중합체인 폴리에틸렌에서 파생됩니다. 대조적으로, 파라핀 왁스, 미세결정질 왁스, 밀랍과 같은 다른 유형의 왁스는 천연 자원이나 석유 공급원료에서 파생되며 다양한 화학적 조성으로 구성됩니다.
녹는 점:PE 왁스는 일반적으로 다른 왁스에 비해 녹는점이 낮습니다. PE 왁스의 녹는점은 일반적으로 100~115도(212°F~239°F) 범위에 속하지만, 파라핀 왁스 및 미세결정질 왁스와 같은 다른 왁스는 46~90도(115°F) 범위의 더 높은 녹는점을 가질 수 있습니다. 등급 및 제형에 따라 다릅니다.
경도와 질감:PE 왁스는 다른 왁스에 비해 질감이 더 단단하고 부서지기 쉬운 경향이 있습니다. PE 왁스는 뛰어난 경도와 내마모성을 제공하는 반면, 미정질 왁스 및 밀랍과 같은 다른 왁스는 더 부드러운 질감과 더 큰 유연성을 제공할 수 있습니다.
호환성 및 응용 프로그램:PE 왁스는 광범위한 폴리머, 첨가제 및 가공 보조제와 탁월한 상용성을 나타내므로 플라스틱, 고무, 코팅, 접착제 및 섬유와 같은 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 대조적으로, 다른 왁스는 그 특성과 특성에 따라 더 구체적인 용도로 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 미정질 왁스는 화장품, 의약품, 양초에 흔히 사용되는 반면, 밀랍은 스킨케어 제품, 양초, 식품 응용 분야에 자주 사용됩니다.
처리 속성:PE 왁스는 다른 왁스와는 다른 독특한 가공 특성을 제공합니다. 용융 점도 감소, 충전제 및 안료의 분산 향상, 이형 촉진 등 고분자 화합물의 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다. 다른 왁스는 화학적 조성과 특성에 따라 다양한 가공 이점을 제공할 수 있습니다.
PE 왁스의 응용분야
플라스틱 산업
PE 왁스는 플라스틱 산업에서 가공 보조제 및 윤활제로 광범위하게 사용됩니다. 이는 폴리머 용융물의 흐름 특성을 개선하고, 용융 점도를 낮추며, 금형 이형성을 향상시키고, 압출, 사출 성형, 블로우 성형과 같은 가공 작업 중 점착을 방지하는 데 도움이 됩니다.
코팅 및 잉크
PE 왁스는 긁힘 방지, 광택 및 부드러움과 같은 표면 특성을 향상시키기 위해 코팅 및 잉크 제제에 사용됩니다. 이는 소광제, 블로킹 방지제 또는 슬립 첨가제 역할을 하여 윤활을 제공하고 코팅 및 잉크의 전반적인 외관과 성능을 향상시킵니다.
접착제 및 실런트
PE 왁스는 점착성, 접착력 및 응집력 특성을 개선하기 위해 접착제 및 실런트 제제에 첨가됩니다. 이는 가공 보조제 역할을 하여 혼합 및 가공 중에 윤활을 제공할 뿐만 아니라 최종 접착제 또는 실런트 제품의 유연성과 내구성을 향상시킵니다.
고무산업
고무 산업에서 PE 왁스는 타이어, 호스, 컨베이어 벨트와 같은 고무 화합물 생산 시 가공 보조제 및 이형제로 사용됩니다. 화합물의 점도를 낮추고, 이형성을 개선하며, 가공 중 점착을 방지하는 데 도움이 됩니다.
개인 관리 제품
PE 왁스는 화장품, 스킨케어 제품, 헤어케어 제형과 같은 퍼스널 케어 제품에 통합됩니다. 이는 최종 제품에 질감, 부드러움 및 광택을 제공하는 일관성 조절제, 완화제 또는 필름 형성제 역할을 합니다.
직물 및 부직포
PE 왁스는 섬유 및 부직포 응용 분야에서 윤활제, 정전기 방지제 또는 사이징제로 사용됩니다. 원단의 촉감 개선, 가공시 마찰 감소, 섬유 및 원단의 성능 향상에 도움을 줍니다.
PE 왁스의 분자량이 그 특성에 어떤 영향을 미칩니 까?
녹는 점:일반적으로 PE 왁스의 분자량이 증가하면 녹는점도 증가합니다. 고분자량 PE 왁스는 녹는점이 더 높은 경향이 있으며, 이는 다양한 용도에 대한 적합성에 영향을 미칠 수 있습니다. 융점이 높은 왁스는 고온 환경에서 더 나은 내열성과 내구성을 제공할 수 있습니다.
경도 및 취성:고분자량 PE 왁스는 저분자량 왁스에 비해 더 큰 경도와 취성을 나타내는 경향이 있습니다. 이는 유연성과 탄력성이 중요한 응용 분야에서 윤활을 제공하고 마찰을 줄이는 왁스의 능력에 영향을 미칠 수 있습니다.
점도 및 흐름 특성:분자량은 PE 왁스의 점도와 흐름 특성에 영향을 미칩니다. 일반적으로 고분자량 왁스는 점도가 높고 유동성이 낮기 때문에 압출, 성형 또는 코팅과 같은 제조 공정 중 가공성과 취급 용이성에 영향을 미칠 수 있습니다.
기계적 성질:인장 강도, 파단 연신율, 충격 저항성과 같은 PE 왁스의 기계적 특성은 분자량에 따라 영향을 받을 수 있습니다. 고분자량 왁스는 더 큰 기계적 강도와 인성을 나타낼 수 있으므로 내구성과 탄력성이 중요한 응용 분야에 적합합니다.
처리 특성:분자량은 PE 왁스의 가공 특성에 중요한 역할을 합니다. 고분자량 왁스는 고분자 화합물에서 적절한 용융 흐름과 분산을 달성하기 위해 더 높은 처리 온도나 더 긴 처리 시간이 필요할 수 있습니다. 반대로, 저분자량 왁스는 더 나은 가공성과 더 빠른 사이클 시간을 제공할 수 있습니다.
접착제에 PE 왁스를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
향상된 접착력:PE 왁스는 기재 표면의 습윤성 및 퍼짐성을 향상시켜 접착제의 접착 특성을 향상시킬 수 있습니다. 피착체 간의 접착력을 향상시켜 더욱 강력하고 내구성 있는 접착력을 제공합니다.
강화된 응집력:PE 왁스는 접착제의 응집성을 향상시켜 내부 강도와 전단력에 대한 저항성을 증가시킵니다. 이는 특히 기계적 응력이나 진동을 받는 응용 분야에서 더욱 견고하고 안정적인 접착 결합을 제공합니다.
가공성 향상:PE 왁스를 접착제 제제에 통합하면 점도 조절, 유변학적 특성, 도포 용이성과 같은 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 접착제의 더욱 부드럽고 일관된 적용을 촉진하여 제조 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
용융 점도 감소:PE 왁스는 가공 보조제 역할을 하여 가공 중 접착제 제형의 용융 점도를 감소시킵니다. 이를 통해 처리 온도가 낮아지고, 사이클 시간이 단축되며, 흐름 특성이 개선되어 보다 효율적이고 비용 효과적인 생산 공정이 가능해집니다.
향상된 방수 기능:PE 왁스는 접착제 제형에 방수성을 부여하여 접착된 조인트를 습기 침투 및 분해로부터 보호합니다. 이는 옥외 건축이나 자동차 조립과 같이 습하거나 습한 환경에 노출되는 응용 분야에서 특히 유리합니다.
PE 왁스를 선택하는 방법
분자 무게
PE 왁스의 분자량은 융점, 경도, 점도 및 상용성과 같은 특성에 영향을 미칠 수 있으므로 고려하십시오. 고분자량 왁스는 일반적으로 녹는점과 경도가 더 높지만 특정 재료와의 호환성이 낮을 수 있습니다.
입자 크기 및 형태
분말, 플레이크, 펠릿 또는 향정과 같은 PE 왁스의 원하는 입자 크기와 형태를 결정합니다. 입자 크기와 형태는 응용 분야의 취급, 분산 및 처리 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
첨가제 및 제제
귀하의 적용 분야에서 PE 왁스의 성능을 향상시키기 위해 특정 첨가제나 제제가 필요한지 평가하십시오. 일부 PE 왁스에는 특성이나 가공 특성을 개선하기 위해 항산화제, UV 안정제 또는 가공 보조제와 같은 첨가제가 포함될 수 있습니다.
PE 왁스 사용 시 알아야 할 사항
온도, 압력, 혼합 시간, 전단 속도 등 PE 왁스를 제형에 통합하는 데 필요한 처리 조건을 고려하십시오. 최종 제품에서 균일한 분산과 원하는 특성을 달성하기 위해 처리 매개변수를 최적화합니다.
분말, 플레이크, 펠릿 또는 향정과 같은 용도에 맞는 PE 왁스의 적절한 입자 크기와 형태를 선택하십시오. 입자 크기와 형태는 취급, 분산 및 가공 특성에 영향을 미칠 수 있습니다.
비용을 최소화하면서 원하는 성능 특성을 달성하기 위해 제제에서 PE 왁스의 최적 투여량 수준을 결정하십시오. 귀하의 응용 분야에 가장 효과적인 복용량 범위를 식별하려면 복용량 최적화 연구를 수행하십시오.
제제에 사용되는 PE 왁스의 일관성, 순도 및 신뢰성을 보장하기 위해 품질 관리 조치를 구현하십시오. 융점, 경도, 점도, 입자 크기 분포 등 주요 매개변수를 모니터링하여 제품 품질과 성능 일관성을 유지하세요.
직사광선, 열원, 습기 및 오염 물질이 없는 깨끗하고 건조한 환경에 PE 왁스를 보관하십시오. 오염을 방지하고 보관, 운송 및 취급 전반에 걸쳐 제품 무결성을 보장하려면 적절한 취급 절차를 따르십시오.
PE 왁스 유지 관리 팁
보관 조건:직사광선, 열원, 습기 및 오염 물질로부터 멀리 떨어진 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 곳에 PE 왁스를 보관하십시오. 물리적 특성의 저하나 변화를 방지하기 위해 일정한 온도와 습도 수준을 유지합니다.
컨테이너 무결성:PE 왁스 보관 용기가 깨끗하고 단단히 밀봉되어 있으며 손상이나 누출이 없는지 확인하십시오. 밀봉된 백이나 용기와 같은 적절한 포장 재료를 사용하여 왁스가 공기, 습기 또는 오염 물질에 노출되지 않도록 보호하십시오.
처리 절차:유출, 먼지 발생 또는 오염을 방지하기 위해 PE 왁스를 주의해서 다루십시오. 왁스를 취급할 때는 장갑, 고글과 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용하여 피부 접촉과 눈 자극을 방지하십시오.
오염 방지:강산, 염기, 산화제 또는 반응성 화학 물질과 같은 호환되지 않는 물질과의 접촉을 피하여 PE 왁스의 오염을 방지하십시오. 보관 장소를 깨끗하게 유지하고 잔해물, 유출물 또는 이물질이 없도록 하십시오.
정기점검:저장된 PE 왁스의 품질 저하, 오염 또는 물리적 특성 변화의 징후를 정기적으로 검사하십시오. 변색, 냄새, 질감 변화, 이물질 유무 등을 확인하고, 이상이 있을 경우 적절한 시정조치를 취하세요.
우리 공장
저희 회사는 2003년부터 플라스틱 첨가제(PVC 친환경 칼슘아연안정제, 플라스틱 특수윤활제, 특수발포제)의 연구개발, 생산, 판매를 전문으로 하고 있습니다. 자체 공장 Anhui Koery New Materials Co., Ltd(중국 안후이성 수송현 경제 개발구) 및 Anhui Guangyu New Material Technology Co., Ltd(중국 안후이성 밍광시 장발링 타운 폴리머 산업 단지) ) 총 등록 자본금은 2,500만 위안이고 부지면적은 50무입니다. 또한 성숙한 플라스틱 첨가제 생산 라인과 지원 R&D 장비를 보유하고 있으며 다양한 유형의 플라스틱 첨가제의 연간 생산 능력은 40,000톤에 달합니다.
자주하는 질문
Q: PE 왁스란 무엇이며, 어떻게 만들어지나요?
Q: PE 왁스가 독특한 이유는 무엇입니까?
Q: PE 왁스는 다른 유형의 왁스와 어떻게 다릅니까?
Q: PE 왁스의 주요 용도는 무엇입니까?
Q: PE 왁스를 식품 등급 응용 분야에 사용할 수 있습니까?
Q: PE 왁스는 환경 친화적인가요?
Q: 올바른 등급의 PE 왁스를 선택하는 방법은 무엇입니까?
Q: PE 왁스는 어떻게 보관해야 합니까?
Q: PE 왁스 노출과 관련된 잠재적인 건강 위험은 무엇입니까?
Q: PE 왁스를 재활용할 수 있나요?
Q: PE 왁스는 코팅 성능에 어떤 영향을 미치나요?
Q: 접착제에 PE 왁스를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
Q: 고무 산업에서는 PE 왁스가 어떻게 사용됩니까?
Q: PE 왁스를 화장품에 사용할 수 있나요?
Q: PE 왁스를 사용할 때 어떤 어려움이 있나요?
Q: PE 왁스의 품질을 어떻게 평가하나요?
Q: PE 왁스가 환경에 미치는 영향은 무엇입니까?
Q: PE 왁스를 대체할 수 있는 제품이 있나요?
Q: PE 왁스 사용에 대한 향후 전망은 어떻습니까?
Q: 플라스틱 산업에서 PE 왁스는 어떤 역할을 합니까?
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